一、冷卻器長期運行後板片表麵將產生不同程度的水垢或沉積物，會降低傳熱效率和增加流阻，因此設備應根據水質，溫度介質特性等實際情況定期拆開檢查清除汙垢。可用碳酸鈉溶液，用棕刷子清洗板片。不得用金屬刷子，以免劃傷板片表麵和降低抗腐蝕性能。對於通道內少量的泥沙沉積或介質中雜物沉澱，也可以采用於運行方向相反的短暫的反運行，以便衝出部分沉積物，也有較好的效果。

　　二、組裝冷卻器時板片和密封墊應保持幹淨，板片擺放應整齊，並遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。

　　三、損壞的板片應及時進行更換。如沒有備用板片，在操作允許的情況下可以拆下兩個相鄰板片（兩張板片不應是換向板片而應是帶四孔的板片），夾緊尺寸應相應減少。

　　四、已經老化的密封墊應更換。板片與密封墊有脫落現象時，用稀料洗去板片密封槽粘接劑，清洗幹淨後，用適合的粘接劑塗在密封槽中，重新粘接牢固。

　　五、在冬季停止運行冷卻器時，應將設備內部的介質放掉，防止凍壞設備，也可采用其它防凍措施。

　　彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關，當密封墊失去彈性後，換熱器會出現滴漏。在某些產品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現象，允許對換熱器進行密封性能調節，即再次擰緊組合冷卻器的螺栓，調節各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏問題。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許最大和最小應力。對於新的換熱器片組，應使用最小的允許應力進行連接固定。視每組換熱器片的數量多少，可以一次或者多次調整換熱器的擰緊力，每次擰緊時，可以將螺母擰進去3mm，並在擰緊過程中始終注意調節片的應力情況，而且，隻允許對無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進行擰緊力的調整，防止滴漏。

　　在流程工業設備中，冷卻器是一種安全性要求很高的設備，當密封墊損壞後，出現的外滴漏是可見的。熱交換器、換熱器等一開始都會出現輕微的滴漏，在壓力衝擊較大的流程設備中，則可能因密封墊的損壞而出現較大的泄漏。在強大的壓力衝擊下，有時可將密封墊離開冷卻器正確的安裝位置，嚴重時甚至從換熱器中脫出。在這種情況下，必須馬上停止設備的工作，使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果在壓力衝擊的作用下密封墊已經變形，則它不能再恢複原來的形狀、位置，必須更換新的密封墊。如果沒有備用的密封墊，必須從整個冷卻器組中取下受損密封墊兩側的散熱片，然後對剩餘散熱片的密封墊結合麵進行檢查。在考慮重新組合的換熱器組的應力和尺寸的條件下，重新進行加壓緊固。必須嚴格按照使用說明書中的要求安裝剩餘的換熱器片，為了保證剩餘的換熱器有足夠的應力以抵抗負載，必須將原來各片允許承受的應力乘以原來的換熱器片數，所得的積再除以當前剩餘換熱器的片數，得到現在每個換熱器片必須承受的組裝應力數值。
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